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复膜铁“取代”之路

时间:2014-03-24 来源:http://ruixingtec.com/newslist_9/21.html 点击:540次

自马口铁问世以来,就一直向减薄的方向发展。一是少用锡,甚至不用锡(镀铬铁),一是减薄马口铁的基板厚度。目的都是为了适应制罐产品的变化和降低制罐的成本。

  1、 镀锡层:由50年代的热浸马口铁发展到目前的电镀马口铁,现我国已看不到热浸马口铁在制罐上的使用了。

  2、 基板减薄:这是人共皆知的愿望,目前在我国已使用0.15m/m马口铁进行制盖。因此,基板减薄,增强硬度的二次冷轧马口铁是制罐(盖)行业的发展方向。

  3、 镀铬铁:即无锡薄钢板,自80年代推广到我国以来,一直处于徘徊状态,直至2000年以后才得到普遍的应用,甚至在今年会出现镀铬铁价格比镀锡铁贵的局面,其原因是镀铬铁在印铁涂料的加工性能明显优于镀锡铁。随着涂料铁的广泛使用,特别在瓶盖方面,镀铬铁更受人们的重视了,镀铬铁的特点是:

(1) 涂料加工中,不必考虑象马口铁的熔锡问题,可采用较高的烘烤温度,提高印涂生产效率;

(2) 对涂膜的附着力,优于马口铁;

(3) 其表面是一层极薄的金属铬层和水合氧化铬层,厚度仅为马口铁锡层的1%左右。因此,极易生锈。所以,不进行涂料加工,就没有镀铬铁的实用价值。

(4) 因为是无锡薄板,所以节省了锡资源,符合马口铁的发展方向。

  4、涂料铁:指内涂外印的马口铁(镀铬铁),适用于金属容器包装的各个领域,提供马口铁的附加功能——装饰性、耐腐蚀性等,这在罐头工业上更为明显,一般来说,内涂料是以环氧树脂为主的涂料,外涂料有底涂料、白涂料、上光涂料之分,以丙稀酸和聚酯树脂为主。印铁油墨有热固化性和紫外线固化(UV)之分,但印铁油墨必须与涂料配套才能保证油墨的色彩,附着力等性能。由于目前使用的涂料仍然以溶剂性涂料为主,所以,印铁厂仍然存在环保问题急待解决。

  5、复膜铁:通过熔融法或粘合法,将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料称谓“复膜铁”(Laminated Steel),相对涂料铁,也可称谓“涂塑铁”。实际上,这类复合材料10多年前已在家电、装饰材料上得到普遍使用。当时东和欣集团-昆山圣地亚包装科技有限公司的专家意识到,未来领军金属包装行业的材料一定会是复膜铁,于是开始着手于对于复膜铁性能上改进的研究。对于复膜铁为什么是涂料铁的升级换代产品,大有取代之势有必要再一次阐明如下:

  1、 性能上:复膜铁的耐冲、耐腐蚀性是涂料铁不能比拟的。因为是塑料薄膜的复合板。也就是说,涂料铁存在耐腐蚀性和附着力的矛盾,对于复膜铁而言就轻易解决了,这对番茄酱罐、二片罐的包装来说,复膜铁是理想的材料。

  2、 环保和能源消耗:复膜铁的生产无大量溶剂废气排出,而且成膜温度也只有70℃左右,所以,其生产成本也大大低于涂料铁。
  尽管复膜铁有如此卓越特点,前途无量。但在印铁制罐上的应用还刚起步,江阴瑞兴的专家们通过十年的努力,在复膜铁实际使用过程中所碰到的问题苦心研究,已经能够完美的解决以下所碰到的问题:

  1、 金属容器有食品罐、饮料罐、化工罐、杂罐、制盖、制桶等领域,对复膜铁的要求也不尽相同,所以,选择不同性能的塑料薄膜、粘合剂和冷轧薄板是一项细致的长期跟踪工作。

  2、 彩色薄膜留空复膜技术是中国一绝,如用冷轧薄板作复膜铁底材,则罐身焊缝处,如何保持冷轧板不锈蚀。

  3、 复膜铁的生产是卷材复膜,生产线达80米左右,固定设备的投资较大。因此,为了全面推广复膜铁在印铁制罐上的应用,板材复膜流水生产线的研制开发也是不容忽略。


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